马扎克“数字孪生” | 生产现场的革命

“数字孪生”有什么用?

"数字孪生"技术由美国国防部提出,主要用于航空航天飞行器的健康维护与保障。 通过“数字孪生”技术,我们可以在虚拟空间构建数字制造现场,实现与现实相对应的“双胞胎”。 相较于以往的一般模拟,“数字孪生”的模拟实现了与现实联动的实时性。
进入21世纪,美国和德国均提出了 Cyber-Physical System(CPS),也就是“信息-物理系统”,作为先进制造业的核心支撑技术。 近年来,随着IoT技术的不断发展,现实的信息获取变得更加精准、实时,这为实现更高水平的模拟提供了基础,“数字孪生”技术的应用也愈发得到重视。

以飞机产业为例,通过应用“数字孪生”技术,可以提高喷气发动机的安全性和维护效率。
从安装在飞机各处的传感器,实时收集飞行数据和引擎运转状况等各种数据。 通过在虚拟空间中复制飞行中的引擎状况,进行高精度的模拟,实现了预防重大事故于未然的高度运转监视和预防保全。

另外,在机体的开发工艺中,也使用了“数字孪生”技术。
所有的零件、单元都被数据化,并在虚拟空间上设计模拟出试制样机。 通过利用这个虚拟的试制样机进行各种条件的试飞,就能够在试制前找到需要改善的问题,以此减少试制次数,缩短开发周期。

除了飞机产业之外,开发、制造、服务等各种产业和行业正在考虑应用这一技术。

在制造业中,“数字孪生”技术可以解决劳动人口减少和熟练工不足等问题。 同时在提高生产率方面,对“数字孪生”技术所能发挥的作用也寄予了很大的期待。

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